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          熱軋扁鋼大廠料與小廠料的區別

          發布日期:2021-08-16 07:49   瀏覽量:
          1.冶煉工藝不同
            大廠料冶煉工藝為電爐冶煉+爐外精煉+真空脫氣,此工藝鋼的化學成份控制好,鋼中氣體含量較低,鋼的純凈度較高。小廠料一般為中頻爐融合廢鋼和爐料,直接澆注扁鋼錠,此工藝化學成份偏差較大,鋼中雜質較多,氣體含量較高,導致成品較多縮孔、內裂等,嚴重影響鋼的加工使用性能。
          2.軋制成材工藝不同
            大廠料鋼錠經過鍛造開坯后再軋制成材,而且在軋制過程中為多軋機多次變形的連續軋制。小廠料為鋼錠直接用單軋機來回軋制而成材,鋼錠變形小,軋制比小,內部微觀組織不均勻,非金屬夾雜顆粒大。直接表現為材料局部"鋸不動、鉆不動"。
          3.外觀質量不同
            由于大廠料為連續軋制成材,而且變形次數較多,其外觀尺寸的精確度較高,兩邊近似直角。小廠料由于其生產工藝全部靠人工來控制,其外觀尺寸偏差較大,厚度寬度公差大,扁鋼圓角大,截面偏離長方形。
          4.成材熱處理方式不同
            大廠料成材后都采用完全球化退火工藝處理,保證鋼內的碳化物級別不大于4級,而且保證硬度的均勻性。小廠料采用的是一般軟化退火工藝,甚至自然冷卻,保證不了鋼內的碳化物級別和硬度的均勻性。
          5.使用效果不同
            由于生產工藝的差別直接影響到材料的使用效果。首先小廠料的尺寸偏差較大,平直度較差,造成在加工時要留足夠大的加工余量,否則加工不出來。其次由于小廠料的硬度不均勻造成加工打孔困難,加工效率較低,加工后工件容易變形,甚至出現模具報廢現象。第三,小廠料的雜質含量較高,鋼內氣體含量較高,碳化物分布極不均勻,從而造成模具在熱處理時變形較嚴重,甚者出現熱處理開裂現象從而使模具報廢。
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